硅酸鈣板生產線

硅酸鈣板機又叫硅酸鈣板設備，主要是以硅質材料和鈣質材料及其他附屬為原料，通過抄取或流漿法，經制漿、成型、蒸養、烘干、砂光及后加工等工序制造出的一種新型建材，硅酸鈣板根據制作原料分保溫用硅酸鈣板和裝飾用硅酸鈣板，廣泛用于民用、商用等多種用途的裝飾。

硅酸鈣板設備包含了系列的硅酸鈣板生產線，硅酸鈣板生產線需要什么設備?硅酸鈣板生產線根據加工工藝及年產量不同所配置的也不同。流漿法硅酸鈣板生產線設備：紙漿處理系統、紙漿工段、制板堆垛脫模工段、壓蒸養護工段、磨邊倒角砂光工段。

成型工段的設備特點：

一，注（拖）漿式流漿箱，沒有流漿板，設置纖維排列方向攪拌器，放漿寬度為2600mm。經過磨漿機磨細的漿料直接通過刷平輥和毛邊的縫隙，由毛布帶出。此狀態的漿料，流漿較為均勻，在超寬情況下不會發生斷料狀態。流漿濃度可以達到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料層厚度0.85-1毫米，生產6毫米板，成型筒圈數6-7。

二，超寬成型筒，直徑1650，長2800。一張料坯的規格是5180x2600,一次可以裁切成4張4x8英尺規格板。每分鐘生產8張。成型筒加壓由氣動改為液壓，加壓比氣動要穩定，并增加提升力。

三，小料層的預切裝置，保證超寬料坯在接坯和扯坯斷開端整齊，使得**層小料層能夠整齊地掛上成型筒，尤其在胸輥磨損的情況。